Kalup za automobilska vrata

Kalup za automobilska vrata

I. Proizvodi i materijali Tipične dimenzije: približno 800–1200 mm (dužina × širina), dubina 100–150 mm, debljina zida 2,5–3,0 mm. Uobičajeni materijali: PP + EPDM/T20: Dobra žilavost, niska cijena, stopa skupljanja približno 1,011–1,018. ABS/PC + ABS: Visoka krutost,...

  • Fast Delivery
  • Osiguranje kvaliteta
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod

I. Proizvodi i materijali

Tipične dimenzije:približno 800–1200 mm (dužina × širina), dubina 100–150 mm, debljina zida 2,5–3,0 mm.

Uobičajeni materijali:

  • PP + EPDM/T20:Dobra žilavost, niska cijena, stopa skupljanja približno 1,011–1,018.
  • ABS/PC + ABS:Visoka krutost, odličan kvalitet površine, stopa skupljanja približno 1,006–1,010.
  • Zahtjevi za izgled:Ujednačena tekstura (Ra 0,8–1,6 μm), bez tragova zavarivanja, skupljanja, tragova otvora i nagiba vađenja većeg ili jednakog 5 stepeni (na izglednoj površini).

product-1154-637

II. Dizajn strukture kalupa

1. Baza kalupa i materijali

o Podloga kalupa:Standardna velika baza kalupa (kao što su H13, P20), integralne A/B ploče, koje osiguravaju krutost i preciznost.

o Šupljina/jezgro:S136 ili NAK80, prethodno očvršćeni na HRC 48–52, površina polirana do Ra Manje od ili jednako 0,2 μm.

 

2. Sistem kapija

o Hot Runner + kontrola sekvence ventila:8–12 vrućih mlaznica, raspoređenih prema gradijentu protoka kako bi se osiguralo uravnoteženo punjenje.

o kapija:Kapija u obliku lepeze ili preklopna bočna kapija, skrivena na nevidljivoj površini da se izbjegnu tragovi.

o Trkač:Prečnik φ8–10 mm, kružni poprečni - presek, poliran do Ra 0,2 μm, gubitak pritiska manji ili jednak 15 MPa.

 

3. Sistem hlađenja

o Konformni vodeni kanali:Prečnik φ12–14 mm, razmak 20–30 mm, blizu površine šupljine, osiguravajući temperaturnu razliku manju ili jednaku ±2 stepena.

o Mreža/rebra u obliku zvona:Koristite{0}}ploče za blokiranje vode ili posebne-kanale za vodu u obliku kako biste spriječili lokalno pregrijavanje i deformacije.

 

4. Mehanizam za izvlačenje i izbacivanje jezgra

o Klizači (bočne jezgre):Za podrezivanje kao što su prozorski okviri i rukohvati, sa hodom od 25–35 mm i uglom od 12 stepeni –18 stepeni, sa hidrauličnim pogonom i blokiranim azotnim gasom.

o rokeri:Za unutrašnje reze i žljebove, sa uglom od 8 stepeni –12 stepeni, vođeni pločama otpornim na habanje-kako bi se spriječilo zaglavljivanje i bljesak.

o Sistem za izbacivanje:Sastoji se od blokova za izbacivanje, klinova za izbacivanje i klackalica, sa 4-6 gasnih opruga dušika za izbacivanje kako bi se osigurala ujednačena sila i bez deformacija.

 

5. Vođenje i pozicioniranje

Kvadratne vođice + pozicioniranje konusa:Konus od 10 stepeni oko četiri strane A/B ploča, sa blokovima-otpornim na habanje kako bi se spriječilo širenje kalupa i neusklađenost.

Zaštita od vruće vode:Vodeći klinovi su 20 mm ili više iznad vruće mlaznice kako bi se izbjeglo oštećenje instalacije.

 

III. Ključne tehničke tačke

Kontrola kvaliteta izgleda

Uklanjanje linija zavarivanja:Sekvencijalni ventil za vruću vodu, kontrolira redoslijed ubrizgavanja za pomicanje linija zavarivanja na nevidljive površine-.

Ujednačenost teksture:Konzistentna dubina jetkanja, površinska tvrdoća veća ili jednaka HRC 48, razlika u sjaju < 3% nakon 100.000 komada u masovnoj proizvodnji.

Optimizacija ventilacije:Otvorite proreze za ventilaciju (0,02–0,03 mm dubine) na linijama razdvajanja, klizačima i nagnutim jezgrama kako biste spriječili gorenje i kratke udarce.

 

Kontrola deformacije

Kompenzacija skupljanja:Različito kompenzujte po površini (npr. 1,016 za teksturirane površine, 1,020 za otvore{4}}za ukoštanje).

Balans hlađenja:Optimizirajte vodene kanale kroz analizu protoka kalupa kako biste osigurali ravnomjerno hlađenje i smanjili unutrašnje naprezanje.

Balans izbacivanja:Koristite sinhronizovano izbacivanje u više-tačaka da sprečite prekomernu lokalnu silu i savijanje.

 

Život i održavanje

Površinska obrada: tvrdi hrom ili nano{0}}premaz na šupljini radi povećanja otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, sa životnim vijekom većim ili jednakim 1,2 miliona ciklusa kalupa.

Dijelovi koji se troše: klizači, nagnuta jezgra i umetci su dizajnirani tako da se mogu odvojiti za laku zamjenu i održavanje.

 

product-1033-820

 

IV. Tipični parametri

projekat

parametar

Veličina kalupa

Oko 1800×1200×800 mm

ciklus oblikovanja

25–35 s

pritisak ubrizgavanja

120–150 MPa

sila stezanja

2500–3500 kN

temperatura kalupa

40–60 stepeni (PP)/60–80 stepeni (ABS)

 

 

Popularni tagovi: kalup za automobilska vrata, Kina proizvođač kalupa za automobilska vrata, tvornica, materijal kalupa za ubrizgavanje, brizganje, Uvoz kalupa za ubrizgavanje, materijal kalupa za injektiranje, спорт тауарҙары инъекция формаһы, уйынсыҡ инъекция формаһы

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall