Recite vam glavne tačke PVC kalupa

PVC je plastika osjetljiva na toplinu. Pregrijavanje ili pretjerano šišanje mogu prouzrokovati raspadanje i brzo se širiti, jer će jedan od raspadanja (poput kiseline ili HCI) imati katalitički učinak, a da će se a kiselina napasti metal i činiti je zaštitni sloj metala, uzrokujući hrđu, što je više štetno za ljudsko tijelo.

PVC je materijal osjetljiv na toplotu, a njegov proces ubrizgavanja je loš. Razlog je da previsoko temperatura topljenja ili previše vremena grijanja lako može razgraditi PVC. Stoga je kontrola temperature topljenja ključ za ubrizgavanje PVC proizvoda. Izvor topline za topljenje PVC sirovina dolazi iz dva aspekta: škarovska toplina koja generira vijčani pokret na plastiku i otpornost žičane grijanje vanjskog zida barele, ali uglavnom zagrijavanje vijčanog kretanja, a vanjsko zagrevanje cijevi uglavnom je osigurati izvor topline kada se stroj pokrene. Zbog loše toplotne provodljivosti PVC-a, iako se periferna plastika zagrijava, intermedijarni materijal je još uvijek u kondenzonsnom stanju, pa čak i periferni dio pregrijani i razgrađeni, a u unutrašnjosti mogu biti nepoželjni i ne raspadaju se i ne razgrađuju se i ne razgrađuju. Sve vrste razloga moraju biti u potpunosti posvećene pažnjom na dizajn proizvoda, dizajn kalupa, proces ubrizgavanja itd.

Uvod u pitanja koja treba obratiti pažnju na PVC kalupe za brizganje:

(1) Temperatura kalupa treba imati uređaj za hlađenje vode, tako da se temperatura kalupa može kontrolirati između 30 stepena i 60 stepeni. . Kalup treba imati glatku površinu i biti hromirana da se spriječi koroziju.

(2) Zadnji pritisak treba kontrolirati na oko 1MPA. Ako je zadnji tlak previsok, generirat će prekomjerne sile za šišanje i uzrokovati da se PVC razgrađuje pregrijavanje. Istovremeno, u procesu topljenja treba usvojiti višestepena kontrola pritiska natrag. Na početku je efektivna dužina vijka duga, a zadnji tlak treba biti nizak. Kako se efektivna dužina vijka opada, stražnji pritisak treba na odgovarajući način povećati za nadoknadu smanjenja topline. Kratko razdoblje prije nego što se povratak materijala prestaje, zadnji tlak treba smanjiti za sprečavanje curenja sline.

(3) Brzina vijaka treba varirati s različitim promjerom. Općenito, ako je promjer manji od 60 mm, brzina rotacije je 50-70 rpm; Ako je promjer veći od 70 mm, brzina rotacije je 20-50 o / min, kako bi se spriječilo da se PVC razgradi zbog prekomjerne sile za šišanje.

(4) Da bi se ubrizgavao plastiku u inspekcijsku šupljinu, brzina svakog mjesta je ujednačeno. Općenito, brzina ubrizgavanja treba kontrolirati u više faza. Načelo je da se ubrizgavanje polako pokreće. S postepenim povećanjem područja oblikovanja, stopa ubrizgavanja mora se povećati. Do marka za skupljanje, ne unesite prebrzo da biste spriječili da površina proizvoda postane erodirana.

(5) Temperatura bačve tokom postupka ubrizgavanja treba kontrolirati između 170-190 diplome. Kada temperatura bačve dosegne postavljenu temperaturu, puhač treba početi hladiti, a kada temperatura treba povisiti, puhač treba zaustaviti za sprečavanje pregrijavanja PVC-a od pregrijavanja i pogoršanja. Vijak i mlaznica moraju biti posebno izrađeni od PVC-a sa kromirane površine. Tlak ubrizgavanja, brzina, povratni pritisak i temperatura mogu se kontrolirati u više faza i precizno.

Dobrodošli u Huangyan ubrizgan kalup. Za više informacija o obradi kalupa obratite pažnju na fabriku Huangyan kalupa.