
GMT Battery Pack Under Shield Mould
GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) baterijski paket ispod oklopnog kalupa je namjenski alat za kompresijsko oblikovanje razvijen posebno za zaštitnu strukturu novih energetskih paketa baterija za vozila.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) baterijski paket ispod oklopnog kalupa je namjenski alat za kompresijsko oblikovanje razvijen posebno za zaštitnu strukturu novih energetskih paketa baterija za vozila. Iskorištavanje osnovnih svojstava GMT materijala-lagana, visoka čvrstoća, otpornost na udarce i mogućnost recikliranja-ovaj kalup koristi visoko-temperaturni,-integrirani proces oblikovanja pod visokim pritiskom za precizno komprimiranje GMT listova u složene strukture štita koje ispunjavaju zahtjeve za instalaciju šasije. Služi kao osnovno proizvodno rješenje koje balansira između lagane nadogradnje novih energetskih vozila i potpune zaštite sigurnosti baterija.
I.Core karakteristike i prednosti
Snažna kompatibilnost materijala:Precizno usklađen sa GMT pločama na bazi PP i drugih termoplastičnih matrica, kompatibilan sa glavnim specifikacijama sadržaja staklenih vlakana od 25%-40%, osiguravajući punu plastifikaciju i stabilno oblikovanje materijala.
Napredni proces oblikovanja:Usvaja efikasan proces kompresijskog presovanja, sa standardizovanim tokom rada: GMT predgrijavanje lima → brzo zatvaranje kalupa i presovanje → očuvanje toplote i održavanje pritiska za plastifikaciju → hlađenje i podešavanje → stabilno izbacivanje. Proces je kompaktan sa snažnom kontrolom.
Osnovne prednosti performansi:
Visoka{0}}Masijska proizvodnja: Kratak ciklus oblikovanja, sa samo 60-90 sekundi po komadu, zadovoljavajući potražnju za masovnom proizvodnjom velikih razmjera.
Visoka{0}}konstrukcija:Oblikovani proizvod ima odličnu krutost, izvanrednu otpornost na udarce i performanse zamora, efikasno se odupire udaru šasije i sveobuhvatno štiti sigurnost baterije.
Izuzetan efekat lagane težine:Gustina proizvoda je samo 1,1-1,3 g/cm³, čime se postiže smanjenje težine od 40%-60% u poređenju sa tradicionalnim metalnim štitovima, pomažući vozilima da smanje potrošnju energije i poboljšaju domet vožnje.
Zeleno i ekološki prihvatljivo:GMT materijali se mogu 100% reciklirati i ponovo koristiti, u skladu sa glavnim trendom zelene proizvodnje i niskog-razvoja ugljika u automobilskoj industriji.

II. Ključne točke strukture kalupa i dizajna
1. Glavna struktura kalupa
Sistem baze kalupa:Usvaja integralni šablon za teške-mode, mašinski obrađen od čelika visoke-čvrstoće kao što su P20 i 718H. Može izdržati visoke-zahtjeve za oblikovanje pod pritiskom od 10-20MPa, osiguravajući bez deformacije i stabilnu preciznost tokom dugotrajne upotrebe.
Forming Cavity:
Core and Cavity::Obrađeno preciznom završnom obradom kako bi odgovaralo složenoj zakrivljenoj površini štita. Preciznost poliranja površine dostiže Ra 0,8-1,6μm, garantujući glatku površinu proizvoda bez oštećenja.
Linija razdvajanja: naučno i razumno dizajnirana da uravnoteži performanse zaptivanja i glatkoću uklanjanja kalupa, efektivno smanjujući stvaranje bljeska.
Ugao promaja: Postavite pod razumnim uglom od 3 stepena -5 stepeni da biste izbegli grebanje površine GMT proizvoda tokom vađenja iz kalupa, osiguravajući stopu kvalifikacije proizvoda.
Vodič i pozicioniranje: Opremljen preciznim vodećim iglama, čaurama za vođenje i iglama za pozicioniranje za preciznu kontrolu razmaka pri zatvaranju kalupa, osiguravaju preciznost zatvaranja kalupa i dodatno optimizuju efekat kontrole blica.
2. Sistem upravljanja toplinom (Core Design)
Sistem grijanja:Opremljen sa ugrađenim- električnim cijevima za grijanje ili uređajima za grijanje na ulje, može postići ujednačenu kontrolu temperature u rasponu od 150-220 stepeni prema GMT specifikacijama materijala, osiguravajući potpunu plastifikaciju materijala.
Rashladni sistem:Usvaja konformni dizajn kanala za hlađenje, koji može brzo ohladiti oblikovani proizvod na ispod 60-80 stepeni, značajno skraćujući ciklus oblikovanja i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Preciznost kontrole temperature:Greška kontrole temperature se kontroliše unutar ±5 stepeni, obezbeđujući ujednačenu plastifikaciju i stabilno očvršćavanje materijala, i garantujući konzistentne performanse proizvoda.
3. Pomoćni sistemi
izduvni sistem:Precizno obrađeni izduvni žlebovi se otvaraju na liniji razdvajanja kako bi se efikasno izbacio vazduh iz šupljine i isparljive materije nastale tokom procesa oblikovanja, sprečavajući defekte kao što su nedostatak materijala i otvore za vazduh u proizvodu.
Sistem za izbacivanje:Usvaja kombinovanu strukturu klinova za izbacivanje i ploča za izbacivanje kako bi se postiglo stabilno izbacivanje oblikovanih dijelova velike-površine, sprječavajući deformacije i oštećenja proizvoda.
Integrirane funkcije:Neki kalupi su integrisani sa mehanizmima za obrezivanje ili probijanje kako bi se ostvario "jedan kalup, dva procesa", smanjujući naknadne korake obrade i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

III.Kljucni tehnicki parametri
|
Stavka |
Raspon parametara |
|
Pritisak kalupa |
10-20 MPa (Zahtijeva 2000T-3000T prešu za injektiranje) |
|
Temperatura plijesni |
Grejanje: 150-220 stepeni / Hlađenje: 60-80 stepeni |
|
Ciklus kalupljenja |
60-90 sekundi/komad |
|
Materijal šupljine |
P20, 718H, S136 (prethodno kaljeno / kaljeno i kaljeno) |
|
Primjenjivi proizvodi |
GMT kompozitni proizvodi kao što su baterije ispod štitova, štitnici za tijelo, protiv-sudarne grede itd. |
iV. Scenariji aplikacija i trendovi u industriji
Glavne primjene:Široko se koristi za zaštitu dna baterija u vozilima nove energije kao što su čisto električna i hibridna vozila. Sada je postala standardna konfiguracija za glavne proizvođače automobila i može ispuniti zahtjeve za strukturom baterija različitih putničkih i komercijalnih vozila.
Trendovi u industriji tehnologije:
- Integrirano kalupljenje: Razvijanje prema jednom-formiranju složenih struktura, smanjenje procesa montaže komponenti, poboljšanje čvrstoće strukture i efikasnosti proizvodnje.
- Nadogradnja materijala: Kompatibilan s novim kompozitnim materijalima kao što su kontinuirana vlakna GMT/LWRT, dodatno povećavajući otpornost proizvoda na udarce i zamor.
- Inteligentna proizvodnja: Kombinacija tehnologija kao što su simulacija toka kalupa i analiza termičke ravnoteže radi optimizacije dizajna kalupa, poboljšanja stabilnosti kalupa i stope kvalifikacije proizvoda i realizacije inteligentnog upravljanja cijelim životnim ciklusom kalupa.

Popularni tagovi: gmt baterija ispod štitnog kalupa, Kina gmt baterija ispod štitnog kalupa proizvođači, tvornica








